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水泥發(fā)泡機的常見故障及排除方法
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1、水泥發(fā)泡機正常工作時，氣包上面減壓閥突然大量排氣。
（1）減壓閥壞掉→檢查并更換減壓閥。
（2）攪拌桶內(nèi)漿液太稠，導(dǎo)致氣壓高出減壓閥承受能力→停機稀釋漿液。
2、水泥發(fā)泡機正常工作時，出料口流出料液突然變稠或變稀并含有空氣。
（1）攪拌桶內(nèi)漿料液位過低，泵機吸入空氣→停機后反轉(zhuǎn)排出空氣并向攪拌桶內(nèi)加料。
（2）供液桶內(nèi)發(fā)泡液吸空→檢查并調(diào)對好發(fā)泡液。
（3）氣壓過低→檢查氣線是否漏氣和減壓閥是否壞掉并修復(fù)。
（4）襯套磨損過大→更換新襯套。
3、水泥發(fā)泡機正常工作時，螺桿泵的噪音突然加大。
（1）襯套內(nèi)進(jìn)入凝固水泥塊或其他固體→停機檢查并排除。
（2）螺桿軸螺栓有可能斷掉→檢查并更換螺栓
4、水泥發(fā)泡機運行中電箱內(nèi)空氣開關(guān)或熱繼電器跳閘。
（1）電機或電箱內(nèi)的接頭松動→檢查并上緊電線接頭。
（2）漿液太稠，攪拌機負(fù)載→稀釋漿液并復(fù)位熱繼電器上“紅色”按鈕。
（3）電壓過低→檢查原因，提高電壓到規(guī)定值。
（1）減壓閥壞掉→檢查并更換減壓閥。
（2）攪拌桶內(nèi)漿液太稠，導(dǎo)致氣壓高出減壓閥承受能力→停機稀釋漿液。
2、水泥發(fā)泡機正常工作時，出料口流出料液突然變稠或變稀并含有空氣。
（1）攪拌桶內(nèi)漿料液位過低，泵機吸入空氣→停機后反轉(zhuǎn)排出空氣并向攪拌桶內(nèi)加料。
（2）供液桶內(nèi)發(fā)泡液吸空→檢查并調(diào)對好發(fā)泡液。
（3）氣壓過低→檢查氣線是否漏氣和減壓閥是否壞掉并修復(fù)。
（4）襯套磨損過大→更換新襯套。
3、水泥發(fā)泡機正常工作時，螺桿泵的噪音突然加大。
（1）襯套內(nèi)進(jìn)入凝固水泥塊或其他固體→停機檢查并排除。
（2）螺桿軸螺栓有可能斷掉→檢查并更換螺栓
4、水泥發(fā)泡機運行中電箱內(nèi)空氣開關(guān)或熱繼電器跳閘。
（1）電機或電箱內(nèi)的接頭松動→檢查并上緊電線接頭。
（2）漿液太稠，攪拌機負(fù)載→稀釋漿液并復(fù)位熱繼電器上“紅色”按鈕。
（3）電壓過低→檢查原因，提高電壓到規(guī)定值。
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